如果说产品是企业的躯体，那么，品质就是企业的灵魂。比亚迪从电池行业起家，涉足汽车行业，十年来在国际市场上的拼搏使比亚迪深深懂得产品的品质关乎企业的生死存亡，因此比亚迪将其在国际市场上赖以获胜的一套品质体系导入到汽车生产和销售中来，在日趋激烈的汽车市场上演绎了又一次品质传奇。

　　检测中心：３00名专职人员提前为用户挑毛病

　　每一件产品的投放，在市场上难免出现各种问题，如果问题非要到用户手中才发现，那就增加了问题的复杂性，同时对用户会带来一定的伤害。出于提前发现问题、解决问题的考虑，确保每一种产品在投放之前都经过严密的检测，比亚迪在上海斥巨资在建立了自己的汽车检测中心。

　　简而言之，比亚迪汽车检测中心是比亚迪提前替用户给汽车“挑毛病”的机构，这里有300名专职人员从事“挑毛病”的工作。检测中心下设高精技术实验室和专用试车场。高精技术实验室占地13000平方米，配备了100多台用于严格技术测试的大型设备，包括进行台架和发动机测试、综合环境测试、EMC测试和碰撞测试的专用设备。专用试车场占地约1.5万平方米，包括普通路、搓板路、扭曲路、卵石路、鱼鳞坑路、ABS路、坏路路段等多种国家道路试验必备的路面类型，能满足所有国家标准试验要求和部分欧洲标准的检测要求。

　　比亚迪汽车检测中心的成立，旨在建立一个具有世界水准的、开放式的汽车研究平台，以吸引一流汽车工程院所的研究人员共同参与，积极推动面向世界汽车企业及相关产品的测评，同时也成为比亚迪汽车实现品质飞跃的一面坚实盾牌。

　　六西格玛：品质保证的体系根源

　　十年来在国际市场上的打拼，比亚迪对“品质是生产出来的，而不是检测出来的”有刻骨的体会，因此借鉴发达国家的做法，在汽车设计和生产中导入的“六西格玛”管理体系。

　　“六西格玛”是由摩托罗拉发明和率先执行的，比亚迪在成功导入后获得了一大批苛刻的国际大客户的青睐。因此比亚迪汽车借鉴以前的成功经验并加以改造，导入到汽车生产中进行严格的品质控制。

　　“精简”与“精益求精”是比亚迪汽车品质控制的核心理念。在产品设计开发方面，比亚迪汽车将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成任务。使设计者和制造者实现最大化的沟通，保证产品质量的绝对可靠性和工艺的可行性；在生产控制方面，比亚迪汽车对影响产品质量的关键工序、关键环节均设置了质量控制点，如冲压自制件、外协配套件以及装焊车身均有检具、扣合检具和总成检具保证其制造精度和质量，每一道工序都对质量进行检验与控制，并培养每位员工的质量意识，保证及时发现和反馈质量问题，一旦出现质量问题，则组织相关技术与生产人员组成小组，一起协作尽快解决；在销售控制方面，比亚迪汽车对用户、经销商、服务商的管理实现计算机网络化，从信息的采集、用户的需求、网上的统计到结算，其互动更严谨更快捷。

　　比亚迪的品质控制体系是一条完整的信息链，这可以从一个简单的案例可以看出来。2004年3月，比亚迪800免费服务热线收到一位浙江用户关于车门把手的质量问题反馈，市场营销部当天则将相关问题反馈到售后服务部和汽车研究院；售后服务部和用户取得联系后，通过服务站为用户进行专门维修；汽车研究院认为这个问题值得重视，因此立项和生产部门——十一事业部技术人员进行专项技术攻关，结果对工艺重新改进，大大提升了该项产品的品质，并由检测中心专项测试并通过——到新工艺投入生产线前后一共是20多天时间。4月初，比亚迪汽车给这位浙江用户送去了感谢信，并聘其为公司的荣誉顾问.

　　“品质至上”真正的内涵是“以用户利益为核心”， 所谓的“产品品质传奇”，实质上是“为用户利益着想的传奇”。比亚迪汽车公司正是以这样的理念，依托现代化的全面质量控制体系，为用户打造出一批又一批质量过硬，口碑优良的家庭轿车。