技术为先胜在实力 宇通客车缔造卓越品质

　　跟很多行业一样，在技术上我国客车行业同国外相比仍存在差距。但是，作为国内客车行业的领军企业——宇通公司经过多年历练，以无可争议的企业实力和绝对领先的科研技术已不可避免地影响着中国客车产业的发展，创造出一个又一个神话，缔造了宇通客车的卓越品质。从1993年宇通改组成股份公司的12年来，宇通客车国内市场占有率已超过20%，公司主要经济指标连续9年平均以超过50％的速度增长。宇通公司已习惯地被人称为行业的龙头“老大”。

　　2004年宇通集团销售收入超过74亿元，其中客车业务销售完成18000多台，销售收入达55亿多元, 市场占有率达到22％。宇通集团已成为中国客车行业名副其实的龙头企业。宇通已与同行业竞争对手的差距进一步拉大，并成功缔造了中国客车行业的第一品牌。这在很大程度上得益于宇通公司雄厚的企业实力和不断创新的领先科技作后盾。

　　据悉，宇通公司优异的市场表现和宇通品牌的建设都离不开对宇通产品性能的缔造，宇通人早已将产品的耐用性，作为了宇通客车的生命力。宇通公司所有车型无论从科技含量到制造工艺，还是安全配备以及零部件品质都体现出经久耐用的产品特性。全承载式车身,车身钢构强硬，历久不变形，在保证安全的前提下降低整车重量，降低油耗。漆面采用特殊处理方法延长寿命，即使车辆行驶很久落满灰尘，但只需用清水冲洗立刻能达到焕然一新的效果。工艺流程先进，产品质量可靠，减少了小问题的发生频率，能给客运商和客户节约出更多的运营时间，大大降低了运营成本同时提高了效率。此外，高品质的产品质量能适应各种环境下的行驶，坚固的车身、高质量的漆面、性能卓越的发动机性能和全方位的安全保护措施使客户免去了后顾之忧。无论车辆行驶在高原、山地还是西部恶劣的条件下，气温和外部环境的变化均不能构成对车况和车体的影响。同时，宇通客车在安全性方面更是增加了主动安全措施，车身骨架更坚固，车身不变型。在众多的事故中，乘客伤亡率的降低很多程度上是由于车身的牢固性而为乘客在撞击的同时撑起了生还的空间。总之，可靠耐用是宇通所有车型共同的特性，正是这一鲜明的产品属性成就了宇通客车在客车行业内的良好口碑。这在很大程度上得益于宇通公司雄厚的企业实力和不断创新的领先科技作后盾。

　　领先的产品设计开发

　　依靠销售收入的4%投入搞研发，这对于一个客车企业来说绝对是一个破例。但是，宇通做到了。这也就是宇通著名的4%作用力撬动了不可思议的50%年增长率。宇通拥有强大的技术实力、高素质的技术人才以及完善的工艺保障能力，从根本上保证了产品的高质量。宇通公司拥有客车行业高素质的员工，其中享受国家津贴的专家2人，博士5人，硕士54人，高级工程师25人，工程师139人，郑州市科技攻关带头人6人，郑州市专业技术拔尖人才5人，并建有行业唯一的国家级技术中心和行业首家博士后科研工作站。这两个机构构建起中国客车行业的技术开发最高平台，并汇聚了国内最顶尖的客车技术研发、设计人员，在自主研发和试验检测做到了国内第一。利用这两个科研机构宇通率先在国内客车行业中对车身骨架结构进行缜密计算、分析和试验，完成了“客车骨架有限元分析”课题的研究，并有效提高了骨架的强度和刚度。

　　宇通公司的研发采用CAD产品设计开发系统及UG开发设计系统，另外还采用CAE有限元法分析、三维模具设计、三维CATIA软件、CAPP工艺设计、PDM产品数据管理及Solidedge程序等各种先进软件来保证所设计产品质量及工艺的可靠性与合理性。宇通公司引进的国际顶级设计工具CATIA三维设计系统，不仅增强了设计的可视化，与供应商的数据交换也更加准确；通过电子样车，大大缩短了产品设计周期，使新产品能够更加快速地推向市场，并从根本上保证了宇通客车产品可靠耐用的高质量。

　　宇通公司始终认为产品品质的缔造是依靠领先的科研开发机构作保障，科研技术的开发与利用既是企业核心竞争力的表现，也是企业雄厚实力的保证。

　　完善的设计制造工艺

　　数年来，宇通公司一直致力于制造质量可靠、性能优异的客车产品，并从产品开发、生产制造、产品检测等各方面进行了严格控制，产品品质的保证依赖的是企业雄厚的实力和科学完善的质量管理体系，以及产品生产过程中的每一个环节。

　　宇通公司拥有先进的生产工艺来保证产品的质量。公司拥有焊装、涂装、承装各四条生产线，装备有整车磷化、大顶蒙皮自动滚焊、静电自动喷涂、中蒙皮滚压成形和涨拉粘接、前后围玻璃钢粘接、型腔喷蜡防腐等先进工艺及世界领先的座椅生产线。2003年底，公司再次投资3千万元兴建的年生产能力为2000辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用，使公司产品质量的保障能力提升到新的台阶。

　　2003年2月，宇通成为客车领域内第一批通过国家3C强制性认证的客车企业，目前生产、销售的车辆全部符合国家强制性质量要求；2004年宇通顺利获得了由德国管理体系认证有限公司（DQS）颁发的ISO/TS16949:2002版质量管理体系认证证书。据悉，这是国内首家获此认证的客车企业，它标志着我国客车行业在质量管理方面取得了突破性进展，已经实现与国际同步接轨。

　　严格的质量检验

　　宇通严密的组织体系和严格的质量管理保证了质量管理的顺利实施。公司设有专门的质量管理部门—质检处，质检处设外购外协入厂检验、附件检验、半成品检验、焊装检验、涂装检验、总装检验、试交车检验、总检、检测线检验和技术服务等质量控制岗位和人员。各检验负责人员都是从公司各工序和岗位抽出的专业骨干和技术骨干人员组成。公司对产品质量的管理从入口到出口层层把关，严格控制。成品车的下线要经过车间检验、试交检验、检测线检验、总检等多道控制才能入库，在成品交给客户前，还要由销售公司的售前服务部代表客户进行验收。

　　宇通拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备，来保证产品质量的可靠性。在零部件内在质量控制方面，公司拥有蔡司金相显微镜、图像分析仪等先进理化检测仪器，对零部件的金相组织、力学性能等进行检测；运用振动实验台、耐久性实验台等，对电器件的可靠性及耐久性进行检测；运用盐雾实验机、涂膜杯突仪等，对涂料等化工原材料的物理及化学性能进行检测，面漆检验则采用国际先进的德国BYK桔皮仪、雾影光泽仪。

　　在整车检测上，宇通拥有国内客车行业唯一的一条国家一级客车全自动整车检测线；有比利时LET公司的SAM1000型前大灯检测仪、美国比线公司的LC4000型前轮定位检测仪等；拥有淋雨试验室和同行业唯一的涉水试验室，用于检测成品车的密封性能。另外宇通正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心，以保证产品的设计质量。

　　2003年2月，宇通通过了国家3C强制性认证，是客车行业内第一批通过强制性认证的企业，目前公司生产、销售的车辆全部符合国家强制性要求。2004年9月“宇通牌大中型系列客车”被国家名推委、国家质量监督检验检疫总局评为“中国名牌”产品，并且宇通被国家质量监督检验总局评为国家为数不多、客车行业唯一的“全国质量管理先进企业”。

　　另外，在其企业内部，宇通正在努力对自身进行流程再造，改变员工价值观，完善员工培训机制，其中操作型员工进行技术培训，对客车制造品质提高帮助最大。

　　完善的售后服务体系

　　近年来，宇通“由制造型企业向服务型企业转变”的战略目标逐步实施，2004年，宇通更是突破了客车业传统上单调的服务方式，在客车行业率先提出了“服务品牌”的概念。宇通建立了集“整车销售、售后服务、配件供应、信息收集”四位一体的4S服务站，并且将服务网点、配件中心库从300家继增到400多家，截至2004年底，除了边远地区外，宇通的售后服务半径已由150公里缩小至百公里以内，在经济发达地区甚至更小，服务半径的缩小，意味着客户可以更方便的获得服务；同时宇通开展得各种系列特色营销服务如“3.15”服务月和“彩虹服务”等优质服务活动，进一步为宇通更好的服务用户起到了积极的促进作用。调查显示，宇通的产品及服务满意度在行业内均处于领先水平。

　　宇通还率先在全国范围内实施“主动式”服务和“一站式”服务，凡用户发来的求助电话、传真和邮件等，公司无论是哪一位员工接收到，接收信息者即为处理问题的第一责任人，由第一责任人对信息处理进行全程负责，提高信息处理效率；首家全面实施新车报到制度，在用户自接车之日起15日内到就近的宇通特约技术服务站进行新车报到登记，由服务站作详细的例行免费检查，建立用户档案，掌握宇通车辆在当地的流向及营运情况，开展定期的上门服务；全面实行电话回访制度和定期走访制度，定期开展专项服务工作；在全国同行业率先成立了售后服务技术培训中心，整体提升特约技术服务站的业务素质和人员技能。

　　新的一年，宇通为每一位售后服务人员配备了电脑及先进的电子检测仪器，并加强售后人员的培训力度，从硬件设备的改善，到响应技术知识的更新，都将使2005年服务水平得到更大的提升。宇通将其他客车制造商认为不可能的事情，都已经实现。

　　宇通公司的一位负责人曾这样说：售后服务是产品品质的延伸，而雄厚的企业实力和过硬的技术缔造了宇通过硬的产品性能。2005年宇通将一如既往的追求卓越的产品品质，为客运、公交、旅游等细分市场生产出高品质的客车，引导行业健康积极的发展。

（ 责任编辑：郭燕 ）