受访人:东风有限装备公司副总经理蔡士龙
搜狐汽车:合资十年,东风装备事业走过了一条什么样的路?您比较深的体会是什么?
蔡士龙:2003年我开始任工厂厂长,装备事业这十年发展,我用八个字来总结:融合、变革、调整和发展。
这十年前期我们做了大量工作。作为汽车制造的后方,我们很有幸融入东风有限,与整车板块和零部件融合,更重要的是融入合资公司管理模式,导入东风和日产管理文化。管理的对接,文化的融合。近几年,我们进一步加大跟母公司合作,一批日产派驻员来到现场。
变革方面,新使命和新追求。不管是二的三次方,还是一的三次方,跟过去管理很不一样。我们导入QCD管理和滚动预算,装备公司发生了翻天覆地的变化。过去主要是保障生产,现状要与生产经营结合。进入东风有限后,首先成为经营主体,同时又具有服务职能,除东风汽车外,我们还拓展国际事业。
调整方面,过去纯粹做装备业务,为生存发展汽车零部件业务。要保持特有装备技术,但很难形成规模。动力总成如果没有大规模投入不成气候。除服务东风集团外,我们还发展到外部市场,同时生产零部件。三项业务调整,扩充装备业务链,模具焊装,模具制造;与动力总成相关的专用设备;与装备相关又紧密支撑集团零部件业务。没有竞争力的产品退出市场。
发展方面,合资第3年,装备公司营业规模只有7亿元,现在是26亿元。除零部件提升外,我们的自主装备和主体业务机床、模具、焊装在国内都有竞争力。组合机和动力总成生产线国内一流。自主装备同步研发,东风日产第三期扩能全由东风装备承担,并介入其新车型和改进车型中。
搜狐汽车:请具体谈谈哪些老业务在做减法。当前营业规模的具体构成如何?
蔡士龙:合资以前装备公司什么都干:砂轮业务、粉末冶金、拧紧业务、低层次切削业务,基本都做过,现在全退出来了。我们要做具有竞争力的装备,如机床、模具、焊装、刀量具等,其中刀量具主要是电子量具。
目前我们营业规模26个亿中,专用装备业务7亿,汽车零部件业务19亿。装备业务与我们事业计划基本保持一致,车身相关业务模具、焊装产能是5亿,但还实现不了,因为生产周期较长。一般来说,焊装短则3个月,长则6个月,而机床是12个月,几乎都是订单式生产。加之各条生产线都在不断提升和进步,所以装备结构中各生产线都不同。
搜狐汽车:装备业务如何与日产装备业务进行合作?
蔡士龙:东风装备业务在国内有独到做法,我们不断提供合资公司制造所需装备,同时与母公司探讨,利用各自优势资源,进行全球化合作。东风装备和日产的合作就是很好的例子,现在主要展开的是轿车模具焊装的hub化。在整车导入;产品研发;整车生产线导入方面,东风装备可以培养成为替代东风日产的汽车装备,推进东风日产现地化生产。这项工作已进行3年,约有1.5亿装备业务是给日产以及雷诺-日产联盟的全球工厂提供。
搜狐汽车:这十年中您个人发生了哪些变化?
蔡士龙:这十年我也在变化。2003年我在刃量具厂当厂长,2010年初调任设备制造厂厂长,2012年7月5日调任装备公司副总经理。1980年代后期我大学毕业分配到刃量具厂,一直在装备行业。
我觉得装备行当需要执着,需要坚守。东风装备未来十年需要有一批高技术和高技能的人才。
搜狐汽车:如果当初东风没有全面合话,装备制造会如何发展?
蔡士龙:绝对会很艰难。建二汽时,装备先行。最先建的是20厂和24厂。当时装备公司出现过放虎下山,你们愿意怎么做就怎么做,分兵突围。从那时开始,渐渐有零部件业务。如果没有合资,有些厂,有些业务就不一定存在。合资后,装备业务得到东风有限的投资,几乎每年1个亿。现在我们越来越自信,越来越有底气,为汽车制造提供最具竞争力的装备技术。
装备制造对东风的价值和贡献,我个人觉得东风人是开放、进取、包容的队伍,非常容易融合。特别是老基地很执着,东风这种精神文化,这种接受外来文化,这种进取创新文化,促进了东风的快速发展。
搜狐汽车:您认为,下一个五年或者十年,东风装备的短板是什么?
蔡士龙:最大的短板,就是担心装备产品技术跟不上汽车更新所需。制造业发展将会出现革命化进步,这就是3D打印技术。我们对未来十年规划的核心,就是要培育汽车制造的核心能力,要做到行业对标,技术引领和自主发展。
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