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现代奥托发动机最新火花塞设计(3)

  发动机技术杂志2007年2月 年集68

  4 对使用寿命的要求

  对 M12 火花塞使用寿命的要求,跟对 M14 火花塞一样,为 60000 至 100000 km。火花塞在火花隙处的磨损会导致点火所需电压升高,应该尽可能地避免。

为了减少火花塞在火花隙处的磨损,必须开发新的电极几何形状、材料和方法。

  4.1 低成本火花塞的磨损

  镍合金之磨损机制的主要因素为氧化作用(图6),因为火花放电时所形成的氧化层横贯基层材料,使基层材料在此过程中遭到破坏。氧化层越厚,陷口就越深,材料损失也越多,因此镍合金的氧化层必须薄而稳定。图7 显示在发动机运行时各种不同合金添加料对磨损参数的影响。

  4.2 高端火花塞减少磨损

  将电极镶以氧化稳定处理过的贵金属,这类火花塞原则上比较少磨损。然而,贵金属与镍基火花塞电极的结合必须确保坚固耐久。尤其能够经得起焊接接合区不同之线膨胀系数所产生的温度应力。图8 (A) 以接地电极为例,借助激光焊接,在镶上的贵金属边缘形成额外的合金区,便能达到以上目的。

  5 制造高端火花塞

  采用射束导向直接喷油的奥托发动机可靠点火的前提条件,即为精密加工带可定位接地电极的火花塞。既要求确定火花隙入流比,亦要求减小喷射器和火花塞的配位误差。

  5.1 贵金属火花塞的覆盖面大

  高功率火花塞的中心电极和接地电极通常都使用贵金属加固,因此贵金属的覆盖面对火花塞的使用寿命特别重要。图8 (B) BERU 公司研发了一种方法,保证在贵金属上的覆盖面至少达到 92%,而且减少贵金属用量。

  5.2 减少加工误差

  累计所有误差,一般传统的火花塞在燃烧室内可达到的火花隙位置精度为 1.7 mm。如此精度会导致熄火 [6],因而不适合所述要求。

  优化加工工序和使用不同厚度的内密封圈,可将火花位置的误差成功控制在精度不超过 ± 0.2 mm 的火花隙位置,请见图9。

  5.3 接地电极定位

  与确定火花位置同样重要,接地电极也必须明确定位,使混合气形成不至于受到阻碍。如同接地电极定位,气缸盖上的螺纹切口也必须明确。

  为了确保接地电极的焊接位置精准,可参照螺纹断面的形状和位置。同时把接地沿外部密封面定入,并将螺纹断面旋进一个前后的状态,测量视窗到预期的位置上,然后借助光学测量系统对接地进行矫正,调节和定位,使其误差达到 ±15° (图9)。


图7:镍合金在发动机运行时磨损的影响


图8:(A)在贵金属的边缘区以激光焊接形成合金区来加固; (B) 优化加工方法,使贵金属的覆盖面达到 92 %



图9: 带定位接地电极和精确火花位置的 M12 火花塞

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