如同一位出色的少林武僧在下山前,必须通过“十八铜人阵”的检核,东风雪铁龙凯旋车型在出厂前也必须顺利通过13项严格的质量检测,才能被贴上“产品合格证”和“3C强制产品认证”标识。不符合其中任何一项检测的产品车都会直接被送到返修区进行返修。
第一关:间隙面差检查
间隙面差检查是检查凯旋整车几何尺寸是否存在间隙(零部件之间的缝隙大小)或面差(同一水平面两个零件的高出、低进位置之差)缺陷。
第二关:静态功能检查
主要检查凯旋功能件、电器件、使用件及内饰件的功能状态是否符合要求。如开启件是否存在干涉、异响;发动机机舱内液位是否符合要求;档位、雨刮、喇叭、座椅、头枕、安全带、方向盘、仪表盘、中控、遥控、灯光等功能是否符合要求。
第三关:灯光调整
利用灯光调整试验台上的灯光测试仪测试凯旋车灯的光强、光轴角、左右近光束水平和垂直方位的偏移值。
第四关:前束调整
通过前束调整试验台对凯旋的前轮前束、车轮外倾角、后轮前束进行动态监测和调整,确保车辆横向稳定,方向对中不跑偏。
第五关:转毂检测
通过先进的转毂试验台测试凯旋整车性能参数。如检测ABS、ESP的功能符合性;进行低速试验,检查发动机加速性能和变速箱档位;进行四轮制动力、手刹制动力等综合安全性能的检测……确保每一台凯旋的性能指标100%达到设计要求。
第六关:侧滑试验
凯旋以低于5公里/每小时的速度驶过自由、活动状态下的侧滑试验台,检测前、后车轮的轮胎偏移量是否符合国家相关标准。
第七关:跑道试验
由专业路试员驾驶凯旋,在特定的试验跑道上进行凸包路、颠簸路、小石块路、180℃左右极限弯道等各种模拟路面测试,检查凯旋在动态行驶状况下的整车功能和整车零部件装配符合性。
第八关:排放检测
检查凯旋发动机在工作时,尾气排放中CO、CO2、HC、NOχ的含量是否达到国家法规标准。
第九关:底盘检测
在地沟或举升机上对凯旋底盘部分进行逐项检查确认。如:热状态下发动机、变速箱、空调、压缩机、风扇等部件是否存在异响,是否有润滑油泄漏;燃油箱、制动管路、ABS传感器线束的装配是否完好,保证零件无松脱,与周围件、车身件不干涉,从而确保每一台凯旋的安全行驶性能。
第十关:淋雨密封性检查
淋雨密封性检查是检查凯旋的防水密封性能,将车辆门窗关闭后驶入淋雨间,通过3.5分钟不同方向的淋雨(降雨量为35毫米/分钟,相当于大暴雨的降雨量),以测试车辆的密封性能。之后以30秒/米的干燥空气吹干,保证四个车门、行礼箱盖和前后风档的水密封性良好。
第十一关:外观检查
外观检查包括水密封检测和车身外观质量检查。首先,检查员会逐一对每辆经过淋雨试验的凯旋进行检查,确认车门、尾箱等开启处是否有漏水现象,内饰件是否有水迹。之后,在特别明亮的区域对车辆进行外观质量检查,查看车身外观是否存在变形、划伤、掉漆,检查内饰件装配是否牢固、可靠,是否存在漏装、错装、装配不良等现象。对带有蓝牙装备的凯旋还要进行接收功能检测。
第十二关:电检
检查员利用先进的手提检测设备(COLISE)和电流测量设备(CONTEV)对每一台凯旋的电脑系统程序和电器功能的工作电流进行检测,单车检查项目最多达到80项,能拦截汽车电脑、电器功能开关、功能项故障及错漏装现象,并逐项打印故障项目,以便返修人员快速识别,方便返修。
第十三关:商业化检测
对所有下线的凯旋进行100%外观复检,包括油漆、钣金、间隙面差等缺陷。同时,检查每辆车的随车档案是否齐全,对商业化检测合格的凯旋贴“3C”强制认证标识和车辆“合格证”。
通过了“十三关”考验的凯旋,已经证明自己具备了千锤百炼的过硬品质。此外,凯旋于2007年启动了CVT(整车符合性)质量控制模式,这一模式使得凯旋的整车装配质量得到了进一步的提高,巩固了凯旋在同级别车型中的品质优势。
|