广州本田：成为社会期待环保节能化企业

　　在新工厂完工之前，本田汽车的本土工厂将不再接受中国媒体的参观，因为本田全球体系中最好的工厂在中国，那就是广州本田增城工厂，广州本田汽车执行副总经理姚一鸣自豪地如是对《第一财经日报》记者表示。广州本田增城工厂体现了广州本田在节能环保方面的最新成果。

在第三届第一财经汽车产业高峰论坛上，姚一鸣向公众系统阐述了广州本田在节能环保方面取得的一系列成果和经验。

　　首家废水零排放的环保工厂

　　据姚一鸣介绍，广州本田增城工厂项目筹备之初，就把建设节能环保的新工厂作为目标。增城工厂在环保、节能理念的指导下，在设计和建设过程中，全面地考虑了环保问题。广州本田在工业和生活废水的处理上投入巨资，导入最先进的“膜处理技术”，废水经过处理后，全部循环使用到厂区的各用水点，包括：绿化、马路冲洗、涂装车间工艺用水等，在中国汽车行业中第一个实现“废水零排放”，也是本田全球体系中第一个实现“废水零排放”的样板工厂。

　　一般来说，在汽车生产过程中涂装工序会产生大量的含镍废水，即便经过污水处理，也很难全部实现再利用，因此，汽车厂总会有排污口。然而，广州本田增城工厂却与众不同，废水经过污水处理站的预处理、物化处理、生化处理、过滤和深度处理五个阶段的处理后，实施100％回收重新利用，实现了污水“零排放”，不设对外排污口。

　　广州本田通过废水的零排放，每年可以节约17.1万吨的水，相当于1600个普通家庭一年的用水量。姚一鸣表示，污水处理站投资额接近4000万元，运营费每年300多万元，折合到单辆车上成本就会增加80多元。对于这样的一个投资，姚一鸣表示，成本短期之内是很难收回的，但从企业社会责任和社会效益来看，这样做是完全有必要的。

　　增城工厂涂装车间采用了水溶性涂料，使VOC（可挥发性有机物）的排放量降低到世界先进水平的每平方米20克，远低于世界上最严格的欧洲排放法规的要求。在国内VOC排放法规还未出台的情况下，广州本田增城工厂涂装生产线是国内第一批采用水性涂装的生产线之一。

　　甚至对于总装车间和整车检测线的汽车尾气，广州本田增城工厂也有专门的汽车尾气抽排系统，广州本田投资1000万元，与德国AFA公司联合开发了这个系统。目前，增城工厂90％需要发动机开动的工位，都实现了尾气直接收集，一氧化碳在车间内的排放量不到国家标准的十分之一，大大改善了车间里的空气质量。

　　另外，在焊装车间有专门的排烟除尘装置，把焊接烟尘收集过滤，保证了车间内外良好的空气质量，保障了员工的健康。在增城工厂的总装车间里，还采用了摩擦输送链，消除了机械传送链导致的巨大冲击噪声，使整个车间的整体噪音低于75分贝，远远低于国家标准。

　　环保节能制度化

　　自广州本田成立以来，一直将节能环保列为企业发展的目标，不断地从制度上进行强化。现在，节能环保已经成为了广州本田日常企业经营不可分割的组成部分。姚一鸣表示，预计今年全年可以节约能源费达1000万元，预计可以减少二氧化碳排放量1.2万吨以上，这相当于植树造林500亩达到的效果。

　　广州本田的环保节能工作经过了三个阶段。第一阶段是强化管理，采用边维持以往的方式，边进行能源管理的改善，减少能源的消耗。主要是鼓励大家一起动手，积少成多；第二个阶段是引进节能设备，采用边维持以往的方式，边进行能源消耗的设备改造；第三个阶段是改善生产工艺，大幅度地改善生产设备以及工艺，利用新的节能技术，以一次性达到减少能源消耗量的目的。

　　2007年2月，广州本田启动了“安全·环保·节能”活动，成立了总经理领导下的四个事务局，包括环保事务局、节能事务局、生产与交通安全事务局及产品安全事务局等。环保事务局以及节能事务局推进的工作范围覆盖了从企业内部（包括产品、工厂、企业）到供应商以及特约销售店等行业链条。

　　节能事务局成立后，广州本田在此基础上又成立了一个由公司副总经理领导的节能降耗领导小组。在广州本田，对能源的管理，是通过PDCA循环，不断改善，严格按照ISO14001标准化管理的规定，进行能源设备运行管理、能源预算费用管理以及节能降耗项目管理。广州本田结合ISO14001的规定，详细规定了月度能源消耗目标，并制作月度实绩报告；每月对水、电、LPG、压缩空气进行分析对比，作为成本控制的重要部分。

　　2008年4月，广州市经贸委组织专家组对黄埔工厂进行2007年度节能考核。经过现场核查，专家组经讨论一致认为：广州本田汽车有限公司（黄埔工厂）超额完成2006年~2007年度计划节能量，完成率为122％。

　　2008年3月，广州本田“节能减排”工作启动大会举行,在这个会议上,广州本田确定了推进“节能减排”工作的体制和组织机构，制订了节能减排的目标，力争到2010年生产单辆车所排放的二氧化碳相比2005年减少6%，5年累计减少二氧化碳排放量将达到5万吨。

　　全产业链的节能环保

　　作为一个对社会负责任的企业，广州本田不仅在制造、经营环节积极推行环保理念，同时，也不断地将环保节能的理念向顾客和合作伙伴传递、宣传，进行全产业链的环保节能。

　　供应商的环保主要指绿色采购的推进，广州本田的绿色采购，就是要尽量使用无毒、无害或低毒低害、无污染或污染少的原材料，降低铅、六价铬、汞、镉等有害物的使用量。与此同时，鉴于环境的优化对品质的提高也有至关重要的作用，因此将逐步提高供应商的ISO环境认证率。2001年广州本田通过了ISO14001环境管理体系认证，自2003年开始，广州本田供应商也纷纷开始ISO14001的认证工作，现在已经全部通过认证。

　　不仅在上游供应商中推进环境保护工作，广州本田还积极推进下游销售网络的环保节能建设，2006年11月，广州本田绿色特约店项目正式启动。“绿色特约店”的标准是要求各特约店遵循国家和当地环保法律法规要求，针对日常运营中产生的各类有害废物进行有效管理；对可回收再利用的废物进行循环使用；推广有利环保的新设备、新材料和新工艺；提高能源利用率，减少能源的消耗。据专家介绍，自从采用高效节能的照明灯管代替老式的白炽灯，店里照明用电量就减少了30%；利用太阳能解决住宿员工的热水供应，利用处理后的废水来进行夏季屋顶喷淋降温和地面绿化浇水，大大减轻了用电用水的压力，尤其是洗车废水经过三级过滤后再循环使用，很好地保护了周围环境。

　　目前已有30多家4S店通过了绿色特约店认证。广州本田计划用两到三年的时间，在全国逐步铺开绿色特约店的建设，通过各种方式，不断提高特约店的水平，并逐渐推广到二级城市特约店中去。

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