21世纪经济报道 周开平

　　广本从供应商源头去管理品质这点印象是很深。最近两年，一些欧美品牌产品品质出问题，最后结论往往归结到供应商，事实上也说得通，源头确实是零部件品质的问题。

　　事实上，欧美品牌的供应链管理和本田等日系车企是有区别的，比如广本提出和供应商是战略合作伙伴，这是日系车企的一贯做法，在确定供应商之前，主机厂先对其进行培育，严格考核达到标准之后，就不轻易更换，很多时候某个部件只有一个长久合作的供应商。

　　而欧美品牌往往在某个部件上往往有多个供应商，相互PK，胜者进入，最大的问题是供应商的不稳定可能导致产品品质的不确定性。

　　这是造车理念的差异，本田把品质控制放在参与供应商的零部件研发制造上，而很多车企把品质控制放在自己的检查车间内，上万个零部件很难做检查。

　　经济观察报 周和双

　　本人对广汽本田的品质印象最初来自于众多6、7代雅阁车主对老雅阁的口碑，此次走进广本增城工厂，粗略接触了广本的汽车生产线，参观路线采用二层钢架过道，比较好的避免干扰生产，车间噪音和粉尘都达到了合资工厂比较好的水平。

　　个人认为，优秀的质量管理体系最重要不在设备，当然不可否认好的设备能让流水化作业更加精准和稳定，但人的管理是更重要的部分。

　　质量检测体系是此次参观广本感受较深的地方，与道路检测的工程师聊天过程中发现，他们每天要在这条道路上重复跑10个小时，有时候十分枯燥，不过笔者发现这些检测岗位员工的每隔几个月进行一次调岗，比较能够让简单枯燥的工作长时间持续，同时能够让检车工程师熟悉各个检测环节的情况，有利于员工成长，没有把员工焊定在固定的流水线作业上，这是本人对广本增城工厂感受最深刻的地方，是对员工的尊重。福特的生产理念诞生后，流水化作业极大地提高了生产效率，但也容易把人机械地固定在一个工位上，广本的管理没有拘泥于此。

　　中国经营报 余跃

　　广汽本田强调在研发和制造过程中保证产品质量，为此广本视供应商为利益共同体，重视对新供应商的培育、开发工作，让其在品质理念、品质保证方面符合主机厂的要求。在此期间，广汽本田对供应商提出的诸如对“对零件进行尺寸、耐阻性确认，确定最理想的匹配”等要求，都是广汽本田质保的关键。

　　在制造流程层面，广汽本田更相信具有能动性的工人，除了强调自动化，也更强调通过“人”来进行品质保证——人工参与度相比较高的“有人的自动化”，使得广汽本田产品品质有了更多的保障。人工参与检查、检测的流程，尤其是100%整车出厂的人工检测，是广汽本田区别于当下主流车企过分强调“固执”的自动化机器操作的最大亮点。

　　除此之外，从“绿色工厂”建设到“绿色采购”，从“绿色车间”到“绿色特约店”拓展，整个广州本田可谓一个完整的“绿色工程体系”。

　　上海证劵报 吴琼

　　印象最深刻的有几点，对流程、时间控制的精准，导致厂房空间率利用率很高；每一辆车都做全检，对消费者负责。

　　1、工厂布局紧凑，单位面积产出高。布局合理，人流、物流兼顾，这背后是精密规划。这种布局不仅提高了劳动生产率，节约了空间，且减少了工人的不必要劳动强度。员工到饭堂吃饭不用担心日晒雨淋。
　　2、对质量控制的严要求，专门车队测试全部出厂车辆。在测试跑道上，测试人员做了
包含整车异响、整车机能、排放废气检测三块，且用专业设备、严谨测试。
　　3、工作人员一水白色工作服，在整车企业中罕见。但反映出广本对于干净整洁的严苛要求，这也有益于生产出符合消费者需求的产品。

　　新京报　魏学珍

　　作为国内第一个开创四位一体特约店4S模式的汽车企业，广汽本田在过去的发展中曾缔造了一个又一个的传奇，至今还传为美谈，并成为那些参与者的美好回忆。不过，随着市场环境的变化和竞争的加剧，如今不少的汽车企业已经成功跃上年销百万俱乐部，广本汽车从当初的最主流变为"第二流"。为了复苏那些美好的回忆，广汽本田在新的管理团队带来下宣布：开启强势回归的全新征程。这将意味着，务实的广本人明确希望自己成为第二梯队的领导者。站在新的起跑线上，广汽本田明确今年已经制订的销量目标是超过50万辆。并延续密集的新车型投放计划，全年导入包括SUV在内的四款新产品。

　　为了保证"强势回归"战略又快又好的实施，广汽本田采纳的策略是用品质保障来进行保驾护航。为此，广本一方面努力提高自主研发能力，在2007年就成立国内第一个由合资企业独立投资、以独立法人模式运作的汽车研发机构——广汽本田汽车研究开发有限公司，致力构建放眼未来，实施贯穿汽车产品研发全流程业务的研发机构；目前研究开发公司拥有包括概念设计、造型设计、整车试作、实车测试、零部件开发等在内的整车独立开发能力，研发团队还甚至参与了全新理念S1、凌派、第九代雅阁的研发。另外一方面，广本在供应链方面不遗余力积极推进现地化采购战略，至今已成功引入近三十家优秀的国内供应商，并对有发展潜力的优秀国内供应商进行针对性培养和技术提升，强化零部件采购现地化战略。

　　更为重要的是，广本无论是在硬件设施上，还是软件服务上，均注重质量控制。而跟欧美企业的质量控制更多依靠自动化有所不同的是，广本的质量控制更强调通过人来进行品质的保证，这也是广本哲学"尊重人"基本理念的体现。这种体现在外在形式上从工厂参观环境的布局上就可窥一斑，为了保障参观者的安全和人流、物流的便利，广本在增城工厂特别实施了三大工艺生产线的"特别走道"。而在内在品质呵护上，广本对关键的零部件设置了多重保障体系。据了解，在零部件开发过程中，广本通过从QAV（QUALITY ASSURANCE VISIT 品质保证访问）进行了第一次到第五次的区分。在量产之后，如果生产过程中出现了问题，以及车辆销售出去之后顾客提出了一些感受，广本还有反应机制。与此同时，广本在控制质量上不是只靠检查来保证质量，而是真正与供应商紧密合作、互为伙伴，在研发和制造过程当中保证产品质量，重视对新供应商的培育、开发工作。