别克明星车型——威朗轿跑/威朗GS，就诞生在我们大沈阳的上汽通用北盛汽车厂。5月24日，辣椒姐参观了他们生产的全过程！
科普一下
北盛工厂是上汽通用汽车四大整车及动力总成制造基地之一，承担了别克部分车型的生产重任。北盛一期主要承担别克GL8商务车和GL8豪华商务车的生产任务，三期负责别克威朗、别克威朗轿跑/威朗GS等车型的生产制造。无论是非接触式3D激光头检测，还是通用汽车全球新一代Ecotec小排量发动机的首个量产车间，都是国内最先进、国际一流水平的制造设施和生产工艺。北盛工厂还通过了通用全球制造体系目前最高的BIQ Level 4认证，是名符其实的通用汽车全球最先进的整车工厂之一。
移步现场
此次参观包含车身车间、动力车间和总成车间等核心生产环节，更特别设置了模拟工位体验环节。
上汽通用北盛的自动化、先进化水平是与国际接轨的，称得上目前国内最先进的车身生产线。518台机器人，93%自动化焊接车身，确保高质量完成每台车身的3300多个焊点的焊接，让车身工艺稳定性有了保障。
油漆喷涂，使用全新工艺可以使漆膜厚度下降9%，直接降低单车在此项目上的成本10%，相比传统的溶剂型系统，这个工艺当然非常环保。
总装车间具有多种车型的柔性制造能力，满足通用汽车全球生产工艺的要求。车间由内饰线、底盘线、终装线、门线、发动机线和检测区组成，包括134个主线工位，具备年装配30万辆整车的生产能力。
总装车间的紧固点大量采用高精度电枪+QCOS防错系统，与宝马、奔驰等车企使用相同品牌的工具。在实际紧固中，电动工具对扭矩和角度进行严格监控，并100%将数据上传，用于分析和精确追溯,保证制造质量。同时，首次采用紧固件hold功能，如果任何的紧固点出现问题，这辆整车将无法在系统内报交，从而保证了车辆高品质。
上汽通用汽车始终秉持的“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的质量文化并贯穿制造全过程。
明星登场
威朗GS/威朗轿跑是继威朗轿车之后，别克威朗家族的最新成员.
有颜值：运动轿跑设计---
威朗轿跑/威朗GS汲取别克运动轿跑车型的最新设计语言，并传承家族经典设计元素，通过黄金动感比例车身、悬浮式车顶、创新的双掠峰腰线、红黑撞色等潮流元素，打造出“天生带感”的新生代运动轿跑。
有动力：指哪打哪---
威朗GS/威朗轿跑搭载通用全球新一代Ecotec小排量发动机，全系标配发动机自动启停技术，兼顾出色的动力与优异的燃油经济性；于德国纽博格林赛道完成底盘调校，带来灵动带感的精准操控，诠释了新生代运动轿跑的硬实力。
有科技：人车互联---
威朗轿跑/威朗GS武装了诸多同级唯一/领先的科技配备，不管是同级唯一配备的Matrix矩阵式全LED大灯，还是别克首次搭载的Apple CarPlay车载系统，及新一代别克智慧安全科技等，令汽车更有乐趣，并更加安全。
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