近日，英菲尼迪全新豪华运动型轿跑车Q60于日本枥木工厂正式投产。得益于设计和工程的极致表现力，全新Q60将大胆前卫的外观设计与极富激情的驾控性能完美结合。
自1989年英菲尼迪品牌诞生之日起，枥木工厂就负责其产品的生产。而英菲尼迪全新Q60的推出，标志着枥木工厂开启全新篇章。为满足新车型的生产要求，该工厂进行了一系列的生产线升级以及制造工艺革新。
生产线升级
得益于业内领先的制造技术，英菲尼迪设计师能够在全新Q60上勾勒出犀利的轮廓和车身线条，塑造其独特的个性。冲压和装配生产线进行了重要改进，尤其是采用了独特的深体冲压技术以及新型模具装置，打造出独一无二的树脂行李厢盖。为进一步强化质量管控，枥木工厂引进了用于检验流程的全新照明系统，以及装配线的影像监控系统。通过生产、设计以及工程团队的紧密配合，全新Q60独特的行李厢盖可达到枥木工厂的最高质量标准。该行李厢盖采用了树脂材料覆盖于钢质框架的混合结构，这项全球首次运用的技术赋予设计师在单一部件上更自由的空间。
专属喷漆房打造“熔岩红”
为打造Q60的全新颜色——“熔岩红”，枥木工厂专门设置全新专属喷漆房。英菲尼迪最资深的涂装专家以机械与手工程序结合的崭新工艺，实现了这一极富光泽的深红色漆面。
借助该全新喷漆房，工人能够更加精确地控制喷漆的厚度和质量。经由数百次对喷涂配方和方法的测试，全新“熔岩红”涂装工艺应运而生。
“巨匠”和“持续改善”哲学
在枥木工厂的英菲尼迪生产线上，216名技艺纯熟的“巨匠”级员工从4500名优秀员工中甄选而出。他们不仅具有高水平的制造技艺，更接受了制造豪华汽车专业培训，同时对英菲尼迪及其核心价值有着深刻的理解。此外，“巨匠”级员工还秉承日本传统文化中的“持续改善”哲学，在频繁的培训中不断掌握新的技术和技能。
“巨匠”级员工职责覆盖全新Q60生产的各个环节，包括冲压、焊装、涂装、总装和质量监测。
在这些“巨匠”级员工中，6位“大师级巨匠”员工进一步脱颖而出，他们对制造豪华汽车以及英菲尼迪消费者的需求与期待熟稔于心。通过监管生产中的每个环节，“大师级巨匠”员工从制造流程的角度确保了英菲尼迪车型与众不同的特性。
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