11月1日晚18时，工信部网站公示，同意在《公告》内设立纯电动乘用车生产企业——兰州知豆电动汽车有限公司，这表明知豆已经获得新建纯电动乘用车生产资质。之前尽管有15家企业获发改委批复，但通过工信部审核的企业仅北汽新能源、云度新能源、江铃新能源，知豆四家。
据知豆厂家数据统计，截止2017年10月底，知豆电动汽车共实现产销95714辆，占国产新能源汽车6%的市场份额，占纯电动乘用车15%的市场份额。从2012年至今，知豆出口到意大利、捷克、斯洛伐克、法国、德国等全球18个国家，共出口车辆3000余台。
走进兰州知豆电动汽车有限公司
兰州知豆电动汽车有限公司位于第五个国家级新区——兰州新区（是丝绸之路经济带和亚欧“大陆桥”的重要连接点）。兰州知豆电动汽车有限公司前身为兰州吉利汽车工业有限公司，始建于2006年。2014年底，公司进行了重大战略调整，即由传统汽车的制造，转型为新能源纯电动汽车的制造，2015年5月正式更名为兰州知豆电动汽车有限公司（以下简称兰州知豆），2015年，兰州知豆在各级政府领导和社会各界的密切关注与大力支持下，实现了传统汽车生产到新能源汽车生产的平稳过渡。
兰州知豆拥有一套完整的冲压、焊装、涂装、总装汽车生产四大工艺；生产线采用自动化、智能化、信息化为一体制造模式，冲压车间由自动冲压线、模具存放区、模修区、不合格品返修区、检具存放区和板料存放区6大板块组成，采用全封闭自动化生产线完成冲压件的生产；
焊装车间拥有完整的焊接生产工艺，由凸焊班、地板班等8个生产班组组成，完成白车身所有总成件的焊接。焊装车间也是知豆兰州工厂自动化程度最高的车间，共有15台机器人在此服役，在减少人力成本的同时，也让效率和质量大大提高。目前选用的是世界四大机器人巨头之一、位居全球500强之列的——瑞士ABB机器人。
涂装车间采用MAS系统对生产、设备、质量进行全范围监控，并且根据生产订单对车型进行自动排序，对喷涂颜色自动切换，实现车辆小批量、多品种的混线生产，涂装全过程使用滑撬机械化输送系统及自行葫芦输送系统实现各工序间的自动化转序；
工厂负责人介绍说，知豆在涂装过程中包括PVC、中涂、面漆、精饰均采用滑撬输送系统，面漆采用集中自动供漆，中涂采用3C2B工艺，车身外表面采用机器人自动喷涂，同时在四大工艺之一的烤漆环节知豆业已实现全部机器人自动化，自动化技术的大量运用，让知豆的喷涂品质和效率大为提高。
据了解，为确保产品的品质，知豆采用全球知名企业德国巴斯夫车漆品牌，以及美国的PPG和杜邦品牌，以提高知豆车漆品质量。同时知豆使用外观效果更好的高温2K清漆，在提升产品漆面品质的同时，有效避免划痕。特别值得一提的是知豆把节能理念贯穿于产品的整个过程，运用一切可以节能的工艺，在中涂阶段，知豆在密封胶与高温溶剂型中涂采用湿踫湿工艺，减少了一个烘干炉烘烤，以节约能耗。
总装车间在装配传统汽车零部件的基础上增加了新能源汽车专用零部件的装配；同时配备完整的新能源汽车检测设备；精进的工艺水平及完善的四大工艺布局形成了知豆领先的现代化生产模式。据悉，目前总装车间的生产节拍为3分钟/辆。
除此之外，兰州知豆拥有物流仓库、污水处理站、联合站房等生产辅助设施以及电池存放库、新能源汽车专用部件试验室,存放库严格按照动力电池存放标准建设，主题采用防爆、顶部泄压的方式建造，新能源汽车专用部件试验室负责动力电池、点机、电控、充电机等核心部件的入场检测及日常性能试验，保证产品质量。
作为纯电动汽车的核心，电池的供应成为了关键。知豆兰州工厂特地规划了电池PACK车间，从供应商处采购的单体电池将直接运抵这里进行装配，避免以往电池单体在异地组装后，电池总成运输到兰州工厂的过程中的效率问题和成本问题。据了解，这里的自动化电池PACK生产线每天最多可装配300个电池总成。
最后知豆最新车型D3将于11月10日正式上市，续航有惊喜，敬请关注E电园后续报道。
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