北京现代回娘家 工厂亮点 车身车间

　　车身车间采用多车型柔性生产系统。焊接自动化率达到100%。大型工件抓取采用自动化。在线安装了三座标激光自动检测系统对白车身进行100%的检测，从测定数据的偏移量，分析白车身的焊接误差散布趋势，从而发现问题车，以便及时修整，维持稳定的白车身质量。

　　车身总成线，车身活动件（四门两盖）被序列送到这里安装在车身上，进入100%质量检查和修整阶段，工人和白车身会在板链式传送机构上同步移动,保持相对的静止.提高了效率和修整精度。这条生产线上使用的机器人大部分是7轴机器人和部分8轴机器人，可以完成更细致的焊接涂胶搬运等工作。大量采用的伺服焊机，使用恒定的直流电稳定的控制焊钳的位移，保证了焊点的质量。

　　车身补焊线，配有12台工作状况稳定的奥地利福尼斯二氧化碳焊接机器人，另外在四门两盖线上也使用了福尼斯的钎焊机，大大减少了飞溅。