全新一代科鲁兹99%的零件都是全新设计、打造，同时，众多领先的技术也都被运用于全新科鲁兹上。位于沈阳的上海通用汽车北盛工厂三期，作为全新科鲁兹的唯一生产地，这里的自动化生产线以及一流的技术设备在行业内算得上是领先的。

　　该工厂具有年产整车30万台、发动机每年45万台的制造能力，目前全新科鲁兹的生产速度是60JPH，即每小时便可生产60台。

　　该工厂生产线上，很多工作都是由机器人自动完成，例如大部分的焊接、风挡和车身涂胶等等，这样的好处是能够保证持续的可靠质量和美观度，比人工操作更稳定。车间内采用了感应充电自动导引小车AGV，它具有自主导航功能，根据地面的磁性导引轨道，能够在无人员干预的情况下，运送各工位间需要的零件物品，节省了人力成本。

　　有了先进设备的保障，全新一代科鲁兹在整车品质上有着更出色的表现，营造出了高品质的整车质感，每一个接缝都装配得匀称、自然。高自动化程度，保证了车辆制造过程中的高精度，很大程度上减少了人为因素造成的质量误差，确保每一台科鲁兹都能拥有基本一致的稳定、可靠质量。

【车内配备前排和侧面气囊，为驾乘者提供周全的安全防护】

　　全新科鲁兹72%的车身采用高强度钢，其中18%为屈服强度达到950~1250Mpa的热成型钢，同时，1.5L车款同样标配了ESC电子车身稳定控制系统，随时监测车辆的运行状态，在需要时及时介入，保证车辆行驶的安全性。另外，车内配备前排和侧面气囊，为驾乘者提供周全的安全防护。

    对全新科鲁兹新工厂的参观让我们看到，国内汽车生产厂已经拥有了世界上领先的生产和质量控制能力，让我们有理由相信全新科鲁兹可以拥有可靠稳定的品质。而本次试驾体验的1.5L车款，作为全新科鲁兹的价格入门版本，依靠自身的价格优势，加上新一代车型具有的安全、节能、高操控水准等多个亮点，必然会成为日后家用车市场上能继续掀起风浪的狠角色。

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