1996年我来到轻型商用车公司,这时它还处于筹备阶段,环境较差,产量较低。东风股份公司成立后,朱(福寿)总到轻型商用车公司后,开始飞跃发展。2002年产量突破5万辆,1996年是8000辆。
东风有限成立后,从2004年开始我们导入日产生产管理方式,我是合资后第一批参加日产管理方式培训的学员。当时我们参加培训,印象深刻的是培训后还要经过严格考试,而且成绩必须在85分以上,才能过关。另外,培训期间管理非常严格,迟到会被扣分,培训结束后如果不合格,还要继续参加培训直至合格。
我从2004年起一直从事QCD管理工作,深刻感觉到其中的变化。一是现场变化,从2004年开始做现场管理,日产有诊断基准,他们的专家到我们现场诊断,打出的分数是0.67分,2008年我们已经达到标杆工厂水平,日本专家给予较高评价。
其次,导入日产方针管理。以前我们都是把目标做分解,但方针管理却不同,目标给你,你要做什么事情保证目标达成,你很清楚自己要做什么课题,做什么改善才能达成目标。如果目标没达成,就要做反省,回顾,把压力细化成行动。
第三,导入同期生产。我们原来的入库时间以月和周为单位,现在则缩短到日,管理周期逐渐缩短,并越来越精准。产品周期从原来42小时缩短到26小时,大幅提升。成本方面,通过导入CPU制造管理成本费用,东风有限给我们下达指标是每年降4%,而我们的降幅是35.3%。
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