供应链伙伴关系
1、采购大会
为加强与供应商的交流,同时答谢供应商为广汽本田的正常生产做出的努力,广汽本田采购部组织召开每年一次的采购大会。会议围绕当年的销售、生产、品质、成本、QC活动及绿色采购等各方面展开,在总结上一年采购状况的基础上,提出下年的采购方针和目标。
2、供应商意见听取会
为听取供应商真实的想法和意见,请供应商指出采购部工作中存在的不足和期待采购部改进与完善的地方,采购部每年召开一次供应商意见听取会。09年度的供应商意见听取会于09年08月在广州、上海、中山三地分五场进行。共115家供应商221名代表参加会议,在会议上提出了11个大项42个小项的问题,内容涵盖供应保证、新车型推进、货款支付、生产计划等方面。对于这些问题,采购部在会上予以初步答复,会后进行跟踪落实,并于09年9月发表了致供应商的公开函,对于问题及推进情况进行正式、公开的回复。
3、QC成果发表大会
为帮助供应商提高技术、管理、供应等领域的水平,广汽本田组织供应商开展每年一次的“供应商QC成果发表大会”。2009年6月18日,第七届QC发表大会在公司文体中心举行,本次大会参与发表供应商数大大超过以往,达到114家,加上观摩供应商,与会供应商数达160家,充分体现了 “改善”与“创新”思想已深深根植于我们的合作伙伴,并在彼此之间形成了良好的互动。供应商的课题涉及技术、管理、供应、销售等多个领域,发表成果也在供应商内部得到了很好的推广,真正对供应商各个领域工作质量的提高起到作用。广汽本田每年一度的NGH发表大会亦邀请供应商共同参与,共享喜悦。NGH活动作为广汽本田企业文化的重要组成部分,延伸至供应商,能更好地相互交流,使供应商与广本在供应链各个环节持续不断的改善。
4、供应商交流会
现今汽车市场竞争激烈,公司继续向高目标挑战,面临多方面课题需要供应商充分理解并全力配合,需要在我司与供应商之间建立起一个长期有效的沟通机制。2009年供应商交流会于8月5日在广州举行,交流会上,广汽本田就上半年的生产、销售、采购、零件品质保证及下半年的销售预测和生产计划等信息与供应商进行了分享,同时听取供应商提出的一些问题及困难。供应商代表也积极响应,就生产计划调整、新车型投放计划、产能提升、取货物流推进等提出了问题和建议,并得到了广汽本田相关部门领导的详细解答。会议目的在于使供应商充分理解我公司的要求并快速做出对应。
5、安全教育与交流
广汽本田重视供应商的安全生产,深深意识到供应商的安全生产就是广汽本田正常生产的有力保证,并利用自身的优势和资源积极展开对供应商安全教育与交流活动。
2009年,采购部针对工厂出现的雨排油污问题,向所有物流商和自送货供应商发布了《物流车辆柴油泄露整改规范》,自2009年5月起,将“因物流作业导致环境污染”项目列入物流商月度评价,对出现车辆滴、漏油异常的物流商进行扣分和通报批评。继续要求做好车辆保养和点检工作,并配合异常处理和日常车辆抽查。坚持进行物流车辆安全巡查,对每次巡查结果进行汇总,向存在异常的物流商发布和要求整改,并在下次巡查时进行效果确认。通过以上措施有效的帮助物流商提高了对物流车辆安全的重视,对自然环境保护的重视!
2009年6月,采购部协同相关部门组织了27家物流商和自送货供应商的主要安全生产责任人共37人参加“物流安全操作培训”。本次培训以强调广汽本田2009年下半年厂内安全操作为主题,结合过往案例,对物流操作进行规范和指导。会后,物流商和供应商代表向所有物流车辆司机和广本厂内作业人员进行了宣贯,贯彻了为了所有人的安全的理念。
2009年4月开始,广汽本田采购部协同安全保卫科向所有供应商发出供应商风险防范调查表,要求供应商针对调查表中的项目,分别从爆炸火灾类、防灾管理类、房屋设备维护管理类等对自己的工厂进行全面的检查,并对存在风险的地方制定对策并实施改善。此次调查要求确保供应商工厂在天灾风险中的安全性,从而也杜绝安全事故的发生。2009年5~6月,广汽本田从调查结果中重点挑选出18家需要重点管理的供应商,由采购部和安全科牵头,联合相关人员,对18家重点管理供应商实施现场的指导检证,分别从风险管理体系和现场的点检进行改善交流。
通过以上活动,加强了供应商领导层的安全意识,改善了供应商生产现场的安全环境,为安全生产打下坚实基础。
6、优秀供应商海外研修
2009年9月,公司组织2008年度优秀供应商进行了海外研修活动。参观访问了位于曼谷大城府的本田汽车(泰国)有限公司。代表们听取了泰国本田公司介绍,参观了泰国本田于2008年底投产的代表本田最新技术水平的生产线,学习了泰国本田在品质、生产、环保节能等各领域的先进经验,并就Q、D领域大家共同关心的问题做了交流。
优秀供应商研修活动自2007年以来,已成功举办三届。供应商代表纷纷表示,通过学习海外工厂的先进技术和管理经验,取长补短,明确了QCDM各方面进一步提高的目标。通过研修活动,强化了“优秀供应商”奖项的激励作用,鼓励供应商朝着更高的目标努力,与广汽本田一起打造在QCDM各方面具有最强竞争力的采购供应体系。
2009年10月