在宇通工艺处、设备安全处等相关部门的共同努力下,经过半年的精心准备,近期,宇通底盘车间轮胎充氮气设备顺利投入使用。
充氮设备关键配置全部采用进口先进设备组成。空压机可根据需要设置运行参数,实现稳定精确的工作压力。
该设备在底盘轮胎分装工位使用后,经过现场检测,整套设备可以在四分钟之内充满7个车轮。同时,所充氮气纯度可达到98%以上。目前,宇通所有自制底盘轮胎均已实现充氮气工艺。
高纯度氮气因为具有无氧且几乎不含水份、不含油,热膨胀系数低,热传导性低,升温慢,不可燃也不助燃,渗透轮胎胎壁的速度比空气慢,不易热涨冷缩,变形幅度小,音频传导性低等特性。与之前轮胎充空气工艺相比,轮胎充氮后,具有很多优点:可降低爆胎几率和防止缺气碾行,提高用户行车安全。可保持胎压稳定,提高轮胎行驶稳定性,保证驾驶的舒适。可减少摩擦和腐蚀,延长轮胎使用寿命。可减少轮胎噪音,提高行驶宁静度。同时,还可降低车辆滚动阻力,减少车辆油耗,为用户创造更大价值。
据了解,目前国内客车行业还没有企业实现轮胎充氮工艺,宇通为第一家。宇通轮胎充氮设备的率先投入使用,将有效提升产品质量,更好地满足客户差异化需求,落实企业“以客户为中心”的经营管理理念,彰显宇通作为“中国客车第一品牌”引领行业技术工艺发展方向的责任。