涂装工艺不仅仅关系着美观的面子问题，更重要的是关系着车辆的防腐、减噪等实际问题。在福建奔驰涂装车间，吴学子工程师介绍说：“福建奔驰采用国际领先的电泳涂装工艺，以及最新一代水性无铅环保阴极电泳涂料，可保证车身拥有优越的防腐蚀性能；而PVC自动喷涂工艺可有效预防石击对车辆的伤害；面漆自动喷涂机器人，不但能识别车型，还可自动控制喷漆流量。此外，梅赛德斯-奔驰特有的空腔注腊工艺保证车身内部不会锈蚀，使福建奔驰的产品在防腐蚀、防撞击和降噪音等方面达到一流水平。”

上图：机器人自动喷涂

　　福建奔驰的电泳涂装工艺(electro-coating)也有独特之处，它利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极的基底表层(车体)的涂装方法，使全车内外钣金都被电泳漆覆盖，配合福建奔驰产品采用的双面镀锌板，使得福建奔驰的产品都具备优良的防腐性和耐用性。福建奔驰的电泳设备能自动识别不同车型控制相应的电泳参数（电压、时间、距离等），自动计算安培分钟值，确保每台电泳的车能达到标准的漆膜厚度，同时在最大程度上实现了柔性化生产，既保证品质、膜厚均匀，又提高了生产效率。另外，福建奔驰所有车型(威霆、唯雅诺、凌特)的膜厚均需达到梅赛德斯-奔驰的标准。电泳池内采用最新一代水性无铅环保阴极电泳涂料，其包边性能优越，从而保证了车身整体优越的防腐蚀性能。

　　汽车在高速行驶过程中，路面的砂石不可避免地会对车身底板及车身下部产生撞击和冲刷，使车身底板尤其是轮罩等部位的表面涂层受损而失去防腐蚀能力。为提高车身的使用寿命、乘坐的舒适性和车身缝隙间的耐腐蚀性，需要在车身底板下表面，尤其是易受石击的轮罩和挡泥板表面，增涂具有抗石击性能的PVC或防音漆。福建奔驰的车身底板采用机器人自动喷涂PVC和防音漆。设备能够自动识别车型，并自动控制喷涂流量。PVC和防音漆材料的覆盖范围和厚度，均严格按照梅赛德斯-奔驰的标准进行实施，可使福建奔驰产品车身底盘的防腐蚀、防撞击、降噪音等功能达到一流水平。

　　福建奔驰作为亚洲和大洋洲唯一的商务车生产基地，其产品最全，既包含MPV又有大型商务车。鉴于福建奔驰所生产的车型体积差异巨大，福建奔驰在中涂及面漆喷涂过程中采用了先进的7轴机器人，可移动的空间范围更大，机器手臂所能触及的范围更广，喷涂的范围也就更大，既能够喷涂体积较小的车型，也能够喷涂体积较大的车型。此外，福建奔驰的喷涂设备可喷涂10种主要颜色和各种特殊颜色，增强了生产的柔性，唯雅诺、威霆、凌特，三款车型可实现共线喷涂。

　　在福建奔驰涂装车间，梅赛德斯-奔驰全球领先的特色工艺空腔注腊吸引了众多关注。尽管通过电泳工艺，车身表面可以均匀的覆盖上涂料，但为确保车身存在空腔部位的内部也能够有效防腐，必须对车体空腔进行注蜡，也就是在车体空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐性能。

上图：空腔注腊

　　唯雅诺、威霆有52个注腊孔位，而凌特更是多达226个注腊孔位。福建奔驰的空腔注腊工艺具有注腊枪自动识别孔位、定数定量注腊的防错纠错功能。在工艺流程中，如果有一个孔位没有进行注腊，则程序会自动停止下一个工序的进程。配合福建奔驰采用的双面镀锌板，大大提高了福建奔驰产品的抗腐蚀能力和耐用性，可使车身保持12年不生锈。